Poulie enrobée de caoutchouc

Matériaux en retard: caoutchouc naturel, caoutchouc nitrile, caoutchouc chloroprène, caoutchouc EPDM, polyuréthane, etc. peuvent être utilisés.

La technologie des rouleaux caoutchoutés est divisée en deux catégories. Le caoutchouc traditionnel à la traîne comme la technologie de décalage de vulcanisation chaude vulcanise principalement le caoutchouc et le rouleau à travers un réservoir de vulcanisation pour assurer la résistance à la liaison entre le panneau caoutchouté et le rouleau. Le deuxième type est la vulcanisation froide. La technologie du revêtement en caoutchouc utilise une méthode spéciale de vulcanisation froide pour lier directement le rouleau et le panneau de revêtement en caoutchouc. Il peut être utilisé pour le revêtement sur place et le revêtement souterrain. Sa technologie est relativement avancée et réduit également considérablement les coûts de main-d'œuvre.

Processus de fabrication: D'une manière générale, l'arbre principal du tambour peut être divisé en les deux types suivants en fonction de la condition de charge:

(1) Le mandrin ne porte que le moment de flexion, comme l'arbre de l'ensemble de tambour de redirection;

(2) L'arbre rotative porte le moment de flexion et le couple en même temps, comme l'arbre de l'ensemble de rouleaux de transmission; Le matériau de l'arbre est généralement roulé ou en acier au carbone ou en acier en alliage. Le matériau habituel est de l'acier à carbone moyen et l'acier n ° 45 est le plus courant. Couramment utilisé, pour les arbres avec de grandes forces et une taille limitée, ainsi que des arbres avec certaines exigences spéciales, l'acier en alliage peut être utilisé et le matériau sélectionné est le chrome 40. Comme nécessaire, l'arbre doit généralement subir un traitement thermique ou un traitement de surface pour améliorer sa mécanique. Résistance aux performances et à l'usure, etc., à des températures normales, le module élastique de l'acier en alliage et de l'acier au carbone est très différent, de sorte que la rigidité de l'arbre ne peut pas être améliorée en utilisant de l'acier en alliage; Le matériau de l'arbre est généralement éteint et tempéré, et pour le rouleau de transmission lorsque l'indice de résistance de l'arbre ne répond pas aux exigences, vous pouvez également choisir de combiner les traitements de l'extinction et de la trempe et les vérifier en fonction de la contrainte symétrique à la flexion cyclique; Les exigences techniques pour la conception de la peau du baril sont les suivantes: (1) la peau du canon doit être recroquevillée le long de la direction de roulement de la plaque d'acier; (2) le désalignement de l'articulation ne doit pas être supérieur à 1 MM;

(3) Les soudures longitudinales après le tambour caoutchouté doivent subir une détection de défaut à ultrasons ou à rayons X: ① La détection des défauts à ultrasons est effectuée pendant 10% du temps, et la soudure atteint le deuxième niveau de la norme; ② Radiographic Detection Flaw détection commence à partir d'une extrémité et détecte 20% de la longueur totale, et la soudure atteint le niveau national standard deux. Si la longueur de détection des défauts est doublée, si la longueur de détection des défauts n'est toujours pas qualifiée après doubler, la détection de défaut complète sera effectuée jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites;

(4) La tolérance à la rondeur de la peau roulée ne doit pas dépasser 0,5;

(5) Matériau: acier Q235, la limite d'élasticité est de 235 N / m2; Pour les ensembles de rouleaux de taille moyenne et les ensembles de rouleaux légers, lorsque le diamètre extérieur du moyeu est supérieur à 220 mm, l'acier coulé est utilisé; Pour les ensembles de rouleaux légers, lorsque le diamètre extérieur du moyeu de roue est inférieur à 220 mm lors de l'utilisation de l'acier rond roulé à chaud, il doit se conformer aux normes nationales.

Zones d'application: acier, métallurgie, charbon, ciment, production d'électricité, engrais, dépôts de céréales, ports et autres industries.