Poulle de convoyeur à retard en céramique

Différences spécifiques dans les exigences de maintenance entre Poulle de convoyeur à retard en céramique et rouleaux traditionnels:

1. Fonction d'autonomie
La conception de surface de la poulie de convoyeur à décalage en céramique a généralement des rainures et une rugosité uniques, ce qui permet une décharge efficace de poussière et de saleté lors du transport de matériaux humides et collants. Par rapport aux rouleaux traditionnels, cette conception réduit la possibilité d'incrusquer et réduit la fréquence du nettoyage manuel ordinaire.

2. Résistance à l'usure
La dureté des matériaux en céramique est significativement plus élevée que celle des revêtements en caoutchouc traditionnels (dureté Rockwell ≥ 85), ce qui fait que les rouleaux en céramique ont une durée de vie plus longue dans les environnements à haute teneur en port. Sa durée de vie est généralement 8 fois celle des rouleaux de caoutchouc traditionnels, ce qui signifie que sous une utilisation normale, les rouleaux n'ont pas besoin d'être remplacés fréquemment, réduisant ainsi les coûts d'entretien et de remplacement.

3. Exigences de lubrification
La poulie de convoyeur à décrochage en céramique est généralement conçue pour ne pas nécessiter une lubrification fréquente. En effet, sa dureté élevée et ses bonnes caractéristiques de frottement lui permettent de maintenir un coefficient de frottement stable pendant le fonctionnement. Après une utilisation à long terme, la surface des rouleaux de caoutchouc traditionnels peut devenir lisse, nécessitant une inspection et une ré-lubrification régulières pour maintenir les performances de friction.

4. Corrosion et résistance au vieillissement
Les matériaux en céramique ont une bonne résistance à une variété de produits chimiques et peuvent rester stables dans l'acide, l'alcali et d'autres environnements corrosifs. Cela signifie que les rouleaux enduits en céramique nécessitent moins d'entretien dans des environnements difficiles, tandis que les rouleaux traditionnels peuvent devoir être remplacés et maintenus en raison de la corrosion.

5. Stabilité structurelle
Le revêtement en céramique est lié au rouleau grâce à un processus de liaison spécial, réduisant le risque de peeling de revêtement en raison de l'usure. Les rouleaux en caoutchouc traditionnels sont plus susceptibles de porter et de se décoller pendant l'utilisation, de sorte que l'intégrité du revêtement doit être vérifiée régulièrement.

6. Adaptabilité à l'environnement de travail
Les rouleaux enrobés en céramique conviennent aux environnements de travail élevés, humides et glissants, ce qui réduit les exigences de maintenance causées par des facteurs environnementaux lorsqu'ils sont confrontés à ces défis. Les rouleaux traditionnels peuvent mal fonctionner dans ces conditions et nécessiter plus d'entretien et d'ajustements.

7. RETENDANT global
Bien que l'investissement initial de rouleaux enrobés en céramique puisse être plus élevé, leur faible fréquence d'entretien et leur durée de vie à longue durée de main les rendent plus avantageux en termes de coût total de possession. Les rouleaux traditionnels peuvent nécessiter une maintenance et un remplacement fréquents, ce qui augmente le coût total.

8. Stabilité opérationnelle
Le revêtement en céramique a un bon coefficient de frottement et une fonction autonome, ce qui peut réduire efficacement le glissement et la déviation de la ceinture et améliorer la stabilité du système. Cette stabilité réduit les exigences de maintenance causées par la défaillance de l'équipement et améliore l'efficacité opérationnelle.